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此測試方法適用于大多數(shù)織物，包括機(jī)織物，充氣袋，毛毯，起絨織物，針織物，層壓織物以及割絨織物。織物可以是未經(jīng)后整理、經(jīng)過重漿、涂層、樹脂處理或其它處理。對于經(jīng)過濕處理或未經(jīng)過濕處理的測試樣，提供說明。
本方法測試的撕破強(qiáng)力，在測試前需進(jìn)行預(yù)撕破。所得的測試值與需要預(yù)撕破的力沒有直接的關(guān)系。梯形法撕破強(qiáng)力的計算有兩種方法：單峰值的力值與高五個峰值的平均力值。
測試方法：在矩形試樣上，標(biāo)出一個等腰梯形。試樣在梯形的短邊中間撕一個切口，預(yù)撕破。梯形的兩條不平行邊夾在強(qiáng)力機(jī)平行的夾鉗上。夾鉗之間的距離連續(xù)增加，施加力使試樣上的切口增大。同時，記錄力值，從自動圖表記錄儀或微處理數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)上計算連續(xù)撕破所有的力。
實驗室樣品：對可接受測試，從每組批量樣品中選取一個樣品，樣品為織物的全幅寬，大約1米長。對于成卷織物來說，所取樣品不能包含布卷外層或內(nèi)芯。
測試試樣：從每個實驗室樣品單元中，沿機(jī)器方向（經(jīng)向）和垂直于機(jī)器方向（緯向）各選取五個試樣。
測試方向：長度方向為測試方向。
測試樣裁剪：若試樣用于機(jī)器方向的測試，試樣的長邊平行于機(jī)器方向；若試樣用于垂直機(jī)器方向的測試，試樣的長邊垂直于機(jī)器方向。若試樣進(jìn)行濕態(tài)測試，靠近干試樣裁取濕測試試樣。保留標(biāo)簽進(jìn)行識別。
裁剪機(jī)織物時，注意使短邊的紗線平行于模板，使撕破沿切口方向進(jìn)行時，撕破發(fā)生在這些紗線之間，而不是與這些紗線交叉的紗線，在測試弓緯織物時，此注意事項尤為重要。
有代表性的長度和寬度方向裁剪試樣，更可取的方法是沿樣品的對角線方向裁剪，距布邊距離不小于幅寬的1/10。確保試樣無折疊，無折痕或折皺，操作時避免試樣沾上油，水，油脂等。
利用模板在試樣上是標(biāo)記一個等腰梯形，在25mm（1in）邊的中間剪一個15mm(0.625in)長的切口。
操作步驟：
1.在溫度為21±1℃（70±2°F），相對濕度為65±2%的標(biāo)準(zhǔn)大氣下對預(yù)調(diào)時的試樣進(jìn)行測試。除非另有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同規(guī)定。
2.沿梯形不平行兩邊夾住試樣，夾鉗的邊緣與梯形25mm的邊成一直線，使切口位于兩夾鉗中間。梯形短邊保持拉緊，長邊處于折疊狀態(tài)。對于濕測試，將試樣從水中取出，立即按正常程序安裝在儀器上，在試樣從水中取出兩分鐘內(nèi)進(jìn)行測試。如果從水中取出試樣與開動強(qiáng)力機(jī)之間的時間超過兩分鐘，試樣作廢，重新再取一塊。
3.啟動機(jī)器，記錄撕破強(qiáng)力。撕破強(qiáng)力可能為大單值，可能為出現(xiàn)幾個大或小值。
4.試樣撕破大約長為6mm（0.25in）后，記錄撕裂單值一系列峰值。撕口達(dá)到約75mm(3in)長或織物完全損毀后，將夾頭復(fù)位。若織物在夾鉗中滑移或25% 以上的織物在距鉗口5mm(0.25in),內(nèi)在斷裂，鉗口應(yīng)加以襯墊，織物位于鉗口以下部分應(yīng)進(jìn)行墊上一層或修正夾持面，并在報告中注明所做的改動。
按6.4.1中修正后，仍有25%以上的織物在距鉗口5mm(0.25in)內(nèi)在斷裂，認(rèn)為此測試方法不能用于該織物。
若撕裂不是沿施力方向，記錄。
取下試樣，重復(fù)2∽5步驟，直至每組實驗室樣品兩個基本方向5塊試樣測試為止。
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